目 錄
目 錄 2
1、BAS系統設備檢測及調試步驟（STAM）概述 1
2、DDC 加電檢測 2
2.1 Excel 50加電檢測步驟 2
XL50 DDC測試報告 5
2.2 Excel 100 加電檢測步驟 6
XL100 DDC測試報告 9
2.3 Excel 500 加電檢測步驟 10
XL500 DDC－測試報告 13
3. BA系統監控設備現場調試方案 14
3.1空調機組的調試方案 14
空調機組“關”狀態下的目視及功能測試 14
空調機組送風風機啟停檢查 14
空調機組溫度控制 15
空調機組過濾器報警 15
連鎖功能測試 15
機組間連鎖功能的測試 15
*終調整與標定 15
固定和手動模式的復位 16
3.2、新風機組測試方案 16
新風機組“關”狀態下的目視及功能測試 16
新風機組送風風機啟停檢查 16
新風機組溫度控制 17
新風機組防凍報警 17
連鎖功能測試 17
*終調整與標定 17
固定和手動模式的復位 18
3.3 FCU末端的調試方案 18
FCU現場調試方案 18
FCU 調試方案 18
FCU風機啟停檢查 19
固定和手動模式的復位 19
3.4 送、排風機的調試方案 20
送、排風機“關”狀態下的目視及功能測試 20
送、排風機機啟停檢查 20
固定和手動模式的復位 20
3.5 給水系統調試方案 20
給水水泵“關”狀態下的目視及功能測試 20
水泵啟停檢查 21
液位變送器校準 21
聯動功能測試 21
固定和手動模式的復位 21
3.6 排水系統調試方案 21
排污泵“關”狀態下的目視及功能測試 21
水泵啟停檢查 22
水位開關的測試 22
聯動功能測試 22
固定和手動模式的復位 22
3.7 照明系統調試方案 22
照明回路“關”狀態下的目視及功能測試 22
照明回路開關檢查 22
固定和手動模式的復位 23
3.8 冷熱站調試方案 23
直燃機房被控設備目視及功能測試 23
空調補水系統聯動功能測試： 23

1、BAS系統設備檢測及調試步驟（STAM）概述
本手冊所述檢測與調試步驟是按照中鐵一局BAS系統設計要求進行編制的.編制本手冊的目的是:
A. 在實際調試工作開始之前準確的制定調試計劃,并使用戶能夠 了解我們的調試步驟.
B. 指導調試人員進行系統調試..
C. 按調試步驟制定及生成準確的調試記錄和報告.

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2、DDC 加電檢測
2.1 Excel 50加電檢測步驟
供電之前：
1） 對DDC盤內所有電纜和端子排進行目視檢查，以修正顯性的損壞或不正確安裝。
2） 確認安裝按安裝手冊詳細步驟實施完畢。
3） 檢查接線端子，以排除外來電壓。
不正確現場接線的檢查：
控制盤安裝完后，先不安裝控制器，使用萬用表或數字電壓表，將量程設為高于220V的交流電壓檔位，檢查接地腳與所有AI、AO、DI間的交流電壓。測量所有AI、AO、DI信號線間的交流電壓。若發現有220V交流電壓存在，查找根源，修正接線。注意：盤柜的所有內部線和外部線均要進行測試和檢查，堅決杜絕強電串入弱電回路！
接地不良測試：
將儀表量程設在0～20K電阻檔。
1） 測量接地腳與所有AI、AO、DI接線端間的電阻。
2） 任何低于10K歐姆的測量都表明存在接地不良。檢查敷線中是否有割、劃破口，傳感器是否同保護套管或安裝支架發生短路。檢查第三方設備是否通過接口提供了低阻抗負載到控制器的I/O端。
3） 為毫安輸入信號安裝500歐姆電阻。
通電：
1） 將DDC盤內電源開關置于“斷開”位置。此時將主電源從機電配電盤送入DDC箱。
2） 閉合DDC盤內電源開關，檢查供電電源電壓和各變壓器輸出電壓。
3） 斷開DDC盤內電源開關，安裝控制器模塊，將DDC盤內電源開關閉合。檢查電源模塊和CPU模塊指示燈是否指示正常。
XL50 程序下載過程
A：控制程序的編譯：
在進行程序編譯和下載之前，確保該控制器中所有PLANT的物理點、參數點，控制策略，控制邏輯和物理點端子排列等編程工作均已經完成且完全符合實際情況。
1） 從CARE的*上層菜單中選擇“Database”?“Select”項，打開要做下載的項目（Project）和控制器。
2） 從*上層菜單中選擇“Controller” ?“Translate”。
在完成編譯后按“確認”按鈕
B：控制器的設置
1） 將串行通訊線插入控制器模塊的B－Port接口。然后在CARE程序界面上選擇Upload/Download圖標,CARE將模擬XI582的操作界面。
2） 首先拔掉I/O端子塊（的端子塊），將XL50 通電，按一下I/O端子塊下的復位按鈕將CPU復位。此時將顯示：

3） 點擊回車鍵，將顯示：

4） 在上述顯示中的“NEXT”應處于黑底白字的反轉模式。這表明了光標的當前位置，使用向上箭頭鍵移動光標至“CON.NR.1”位置、此時數字“1”處于黑底白字的反轉顯示模式。按回車鍵，數字“1”由反轉顯示模式變為閃動模式。
5） 使用＋,－鍵選擇所要求的控制器編碼。按回車鍵以確定所選擇的編碼。等待5～10秒后，新的控制器編碼將退回閃動模式進入反轉顯示模式。這表明控制器編碼修改已完成。
6） 按照這樣的操作完成C-BUS通訊速率的設置和MMI的設置（若不用MMI，MMI速率的不用設置）。當完成設置后，使用向下箭頭將光標移至“NEXT”處按回車鍵，將顯示：

7） 使用向下箭頭鍵將光標移至“REQUEST DOWNLOAD”處，按繼 續鍵，將顯示：

8） 至此已完成為程序下載而做的控制器設置。下面講述如何進行程序下載。
C：程序下載
下面是下載/上載XL50 DDC應用程序的詳細步驟：
1） 在Upload/Download界面下完成控制器設置后，然后在頂層菜單中選擇“Controller”
2） 中“Open Fileset”（或直接點擊“打開文件夾”按鈕），選擇該控制器對應的編譯文件（*.pra）。
3） 在頂層菜單中選擇“Controller”中“Download”（或直接點擊“下載”按鈕）。
這樣，即可完成程序的下載。
當DDC控制器下載完畢后，簽署調試報告。

XL50 DDC測試報告
DDC編號........................ 備 注
A項 加電之前
1） 所有設備已安裝和接線 ? .......................
2） 按安裝手冊正確安裝 ? .......................
3） 外來電壓檢查 ? .......................
4） 不正確接線檢查 ? .......................
5） 接地不良測試 ? .......................
6） 安裝250或500歐姆電阻 ? .......................
7） 安裝XL50控制器 ? .......................
B項 供電
1） 機電配電盤供電 ? .......................
2） 開關閉合，檢查市電電壓 ? .......................
3） 開關閉合，檢查變壓器輸出電壓 ? .......................
4） 檢查電源和CPU模塊LED指示燈狀態 ? .......................
5） 設置控制器時間、日期和地址 ? .......................
6） 設置控制器C-BUS速率 ? .......................
C項下載程序
1） DDC數據編譯 ? .......................
2） 程序下載至CPU ? .......................
D項 簽屬檢查測試表
1） DDC程序下載完成后簽屬測試表 ? .......................
注釋：
..................................................................................................................... ........................
..............................................................................................................................................
調試簽字：......................... 日期：..................

2.2 Excel 100 加電檢測步驟
供電之前：
1） 對DDC盤內所有電纜和端子排進行目視檢查，以修正顯性的損壞或不正確安裝。
2） 確認安裝按安裝手冊詳細步驟實施完畢。
3） 檢查接線端子，以排除外來電壓。
注意：
1） 在控制器邏輯模塊安裝之前完成底座安裝和現場接線。
2） 確�？刂破髌帘谓拥剡B接的完整性。
不正確現場接線的檢查：
使用萬用表或數字電壓表，將量程設為高于220V的交流電壓檔位，檢查接地腳與所有AI、AO、DI間的交流電壓。測量所有AI、AO、DI信號線間的交流電壓。若發現有220V交流電壓存在，查找根源，修正接線。
注意：盤柜的所有內部線和外部線均要進行測試和檢查，堅決杜絕強電串入弱電回路！
接地不良測試：
1） 將儀表量程設在0～20K電阻檔。
2） 測量接地腳與所有AI、AO、DI接線端間的電阻。
3） 任何低于10K歐姆的測量都表明存在接地不良。檢查敷線中是否有割、劃破口，傳感器是否同保護套管或安裝支架發生短路。檢查第三方設備是否通過接口提供了低阻抗負載到控制器的I/O端。
4） 為毫安輸入信號安裝500歐姆電阻。
通電：
1） 將DDC盤內電源開關置于“斷開”位置。此時將主電源從機電配電盤送入DDC箱。
2） 閉合DDC盤內電源開關，檢查供電電源電壓和各變壓器輸出電壓。
3） 斷開DDC盤內電源開關，安裝控制器模塊，將DDC盤內電源開關閉合。檢查電源模塊和CPU模塊指示燈是否指示正常。
XL100程序下載過程：
A：控制程序的編譯：
在進行程序編譯和下載之前，確保該控制器中所有PLANT的物理點、參數點，控制策略，控制邏輯和物理點端子排列等編程工作均已經完成且完全符合實際情況。
1） 從CARE的*上層菜單中選擇“Database”?“Select”項，打開要做下載的項目（Project）和控制器。
2） 從*上層菜單中選擇“Controller” ?“Translate”。
在完成編譯后按“確認”按鈕
B：控制器的設置
1） 將串行通訊線插入控制器模塊的B－Port接口。然后在CARE程序界面上選擇Upload/Download圖標,CARE將模擬XI582的操作界面。
2） 將XL100通電，按一下CPU模塊上的復位按鈕將CPU復位。此時將顯示：

3） 點擊回車鍵，將顯示：

4） 在上述顯示中的“CONTINUE”應處于黑底白字的反轉模式。這表明了光標的當前位置，使用向上箭頭鍵移動光標至“CON.NR.1”位置、此時數字“1”處于黑底白字的反轉顯示模式。按回車鍵，數字“1”由反轉顯示模式變為閃動模式。
5） 使用＋,－鍵選擇所要求的控制器編碼。按回車鍵以確定所選擇的編碼。等待5～10秒后，新的控制器編碼將退回閃動模式進入反轉顯示模式。這表明控制器編碼修改已完成。
6） 按照這樣的操作完成C-BUS通訊速率的設置和MMI的設置（若不用MMI，MMI速率的不用設置）。當完成設置后，使用向下箭頭將光標移至“CONTINUE”處按回車鍵，將顯示：

7） 使用向下箭頭鍵將光標移至“REQUEST DOWNLOAD”處，按繼 續鍵，將顯示：

8） 至此已完成為程序下載而做的控制器設置。下面講述如何進行程序下載。
C：程序下載：
下面是下載/上載XL100DDC應用程序的詳細步驟：
1） 在Upload/Download界面下完成控制器設置后，然后在頂層菜單中選擇“Controller”
2） 中“Open Fileset”（或直接點擊“打開文件夾”按鈕），選擇該控制器對應的編譯文件（*.pra）。
3） 在頂層菜單中選擇“Controller”中“Download”（或直接點擊“下載”按鈕）。
這樣，即可完成程序的下載。
當DDC控制器下載完畢后，簽署調試報告。

XL100 DDC測試報告
DDC編號........................ 備 注
A項 加電之前
1） 所有設備已安裝和接線 ? .......................
2） 按安裝手冊正確安裝 ? .......................
3） 外來電壓檢查 ? .......................
4） 不正確接線檢查 ? .......................
5） 接地不良測試 ? .......................
6） 安裝250或500歐姆電阻 ? .......................
7） 安裝XL100控制器 ? .......................
B項 供電
1） 機電配電盤供電 ? .......................
2） 開關閉合，檢查市電電壓 ? .......................
3） 開關閉合，檢查變壓器輸出電壓 ? .......................
4） 檢查電源和CPU模塊LED指示燈狀態 ? .......................
5） 設置控制器時間、日期和地址 ? .......................
6） 設置控制器C-BUS速率 ? .......................
C項下載程序
1） DDC數據編譯 ? .......................
2） 程序下載至CPU ? .......................
D項 簽屬檢查測試表
1） DDC程序下載完成后簽屬測試表 ? .......................
注釋：
..................................................................................................................... ........................
..............................................................................................................................................
調試簽字：......................... 日期：..................

2.3 Excel 500 加電檢測步驟
供電之前:
1） 對DDC盤內所有電纜和端子排進行目視檢查，以修正顯性的損壞或不正確安裝。
2） 確認安裝按安裝手冊詳細步驟實施完畢。
3） 檢查接線端子，以排除外來電壓。
注意:
1） 在控制器底座和現場接線過程中及控制器邏輯模塊安裝之前。
確�？刂破髌帘谓拥剡B接的完整性。
不正確現場接線的檢查:
使用萬用表或數字電壓表，將量程設為高于220V的交流電壓檔位，檢查接地腳與所有AI、AO、DI間的交流電壓。
測量所有AI、AO、DI信號線間的交流電壓。若發現有220V交流電壓存在，查找根源，修正接線。
注意：盤柜的所有內部線和外部線均要進行測試和檢查，堅決杜絕強電串入弱電回路！
接地不良測試:
1） 將儀表量程設在0～20K電阻檔。
2） 測量接地腳與所有AI、AO、DI接線端間的電阻。
3） 任何低于10K歐姆的測量都表明存在接地不良。檢查敷線中是否有割、劃破口，傳感器是否同保護套管或安裝支架發生短路。檢查第三方設備是否通過接口提供了低阻抗負載到控制器的I/O端。
4） 為毫安輸入信號安裝250歐姆或500歐姆電阻。
5） 按I/O模塊表設置模塊地址及安裝模塊。
通電
1） 先不安裝電源模塊，將DDC盤內電源開關置于“斷開”位置。此時將主電源從機電配電盤送入DDC箱。
2） 閉合DDC盤內電源開關，檢查供電電源電壓和各變壓器輸出電壓。
3） 斷開DDC盤內電源開關，安裝電源模塊和CPU模塊，將DDC盤內電源開關閉合。檢查電源模塊和CPU模塊指示燈是否指示正常。
XL500程序下載過程：
A：控制程序的編譯：
在進行程序編譯和下載之前，確保該控制器中所有PLANT的物理點、參數點，控制策略，控制邏輯和物理點端子排列等編程工作均已經完成且完全符合實際情況。
1） 從CARE的*上層菜單中選擇“Database”?“Select”項，打開要做下載的項目（Project）和控制器。
2） 從*上層菜單中選擇“Controller” ?“Translate”。
在完成編譯后按“確認”按鈕
B：控制器的設置
1） 將串行通訊線插入控制器模塊的B－Port接口。然后在CARE程序界面上選擇Upload/Download圖標,CARE將模擬XI582的操作界面。
2） 將XL500通電，按一下CPU模塊上的復位按鈕將CPU復位。此時將顯示：

3） 點擊回車鍵，將顯示：

4） 在上述顯示中的“CONTINUE”應處于黑底白字的反轉模式。這表明了光標的當前位置，使用向上箭頭鍵移動光標至“CON.NR.1”位置、此時數字“1”處于黑底白字的反轉顯示模式。按回車鍵，數字“1”由反轉顯示模式變為閃動模式。
5） 使用＋,－鍵選擇所要求的控制器編碼。按回車鍵以確定所選擇的編碼。等待5～10秒后，新的控制器編碼將退回閃動模式進入反轉顯示模式。這表明控制器編碼修改已完成。
6） 按照這樣的操作完成C-BUS通訊速率的設置和MMI的設置（若不用MMI，MMI速率的不用設置）。當完成設置后，使用向下箭頭將光標移至“CONTINUE”處按回車鍵，將顯示：

7） 使用向下箭頭鍵將光標移至“REQUEST DOWNLOAD”處，按繼 續鍵，將顯示：

8） 至此已完成為程序下載而做的控制器設置。下面講述如何進行程序下載。
C：程序下載：
下面是下載/上載XL500 DDC應用程序的詳細步驟：
1） 在Upload/Download界面下完成控制器設置后，然后在頂層菜單中選擇“Controller”
2） 中“Open Fileset”（或直接點擊“打開文件夾”按鈕），選擇該控制器對應的編譯文件（*.pra）。
3） 在頂層菜單中選擇“Controller”中“Download”（或直接點擊“下載”按鈕）。
這樣，即可完成程序的下載。
當DDC控制器下載完畢后，簽署調試報告。
 

XL500 DDC－測試報告
DDC編號................................. 備 注
A項 加電之前
1） 所有設備已安裝和接線 ? .......................
2） 按安裝手冊正確安裝 ? .......................
3） 外來電壓檢查 ? .......................
4） 不正確接線檢查 ? .......................
5） 接地不良測試 ? .......................
6） 安裝250或500歐姆電阻 ? .......................
7） 安裝XL500控制器機箱及各個模塊和連接電纜及機門 ? .......................
......................
B項 供電
1） 機電配電盤供電 ? .......................
2） 開關閉合，檢查市電電壓 ? .......................
3） 開關閉合，檢查變壓器輸出電壓 ? .......................
4） 檢查電源和CPU模塊LED指示燈狀態 ? .......................
5） 設置控制器時間、日期和地址 ? .......................
6） 設置控制器C-BUS速率 ? .......................
C項下載程序
1） DDC數據變換 ? .......................
2） 程序下載至CPU ? .......................
D項 簽屬檢查測試表
1） DDC程序下載完成后簽屬測試表 ? .......................
注釋：
.......................................................................
....................................................................... ......................................................................

調試簽字：......................... 日期：...................
3. BA系統監控設備現場調試方案
概述
本節詳細描述了BA系統監控設備現場調試步驟，以保證這些設備按照本工程之相關設計及霍尼韋爾之功能說明正確運行。
3.1空調機組的調試方案
空調機組“關”狀態下的目視及功能測試
1） 目視檢查所有設備的接線端子（所有端子排接線，機電設備安裝就緒，做好運行準備等）
2） 目視檢查溫度傳感器、壓差開關、水閥及執行器、風閥執行器的安裝和接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
3） 通過BAS手持終端（手操器），依次將每個模擬輸出點，如水閥執行器、風閥執行器、變頻信號等手動置于100%，50％，0；然后測量相應的輸出電壓信號是否正確，并觀察實際設備的運行位置。
4） 通過手操器，依次將每個數字量輸出點，如風機啟停等分別手動置于開啟，觀察控制繼電器動作情況。如未響應，則檢查相應線路及控制器。
5） 將電器開關置于手動位置，當送風風機關閉時，確認下列事項：
A. 送風風機啟停及狀態均為“關”。
B. 冷熱水控制閥關閉。
C. 所有風閥處于“關閉”位置。
D. 過濾器報警點狀態為“正常”。
E. 風機前后的壓差開關為“關”。
空調機組送風風機啟停檢查
保證無人在空調機內或旁邊工作，確認送風風機可安全啟動。按下列步驟檢查：
1） 用鑒定合格的壓差計，標定風機前后壓差開關。當壓差增至設定值（可調）時，使壓差開關狀態翻轉。標定好后，作好標定記錄。
2） 用鑒定合格的壓差計，標定過濾器報警壓差開關。使壓差開關在壓差增加至設定值（可調）時狀態翻轉。標定好后，作好標定記錄，表明該壓差開關已標定。
3） 將機組電氣開關置于自動位置，通過BAS手持終端（手操器）啟動送風風機，送風風機將逐漸提速，確認風機已啟動，送風風機運行狀態壓差開關為“開”。通過BAS手持終端（手操器）關閉風機，確認送風風機停機，送風風機運行狀態壓差開關為“關”。
4） 將“自動－手動”開關仍置于“自動”位置，再次啟動送風風機，以便作進一步測試。
空調機組溫度控制
隨著送風風機狀態為“開”，執行下列檢查：
a） 在“夏季”工況下，如果回風溫度或房間溫度高于設定溫度，程序可以自動開大水閥開度；當回風溫度或房間溫度低于于設定溫度時，程序可自動減小水閥開度。
b） 在“冬季”工況下，如果回風溫度或房間溫度高于設定溫度，程序可以自動減小水閥開度；當回風溫度或房間溫度低于于設定溫度時，程序可自動開大水閥開度。
（注, 調試報告中所列值均為參考值，以批準設計值為準。）
注：由于PID控制環節積分時間的作用，執行器將花費一定時間，才能將閥門全開或全關。
空調機組過濾器報警
1） 當空調機組送風風機狀態為“開”時，確認過濾器阻塞報警點為“正 常”。
2） 用一塊干凈紙板或塑料板部分阻塞過濾器網，使檢定合格之壓差計測得的過濾器前后壓差超過開關點設定值（如250Pa,可調），確認BAS手持終端（手操器）上的報警輸入點為“報警”。從過濾網上移去紙板或塑料板，確認過濾器阻塞報警點恢復正常。
連鎖功能測試
1） 當空調機組運行狀態為“關”時，檢測以下設備是否正常：
水閥執行器是否為0%，風閥執行器是否為0%；
2） 當空調機組運行狀態為“開”時，檢測以下設備是否正常：
水閥執行器是否進行正常調節，風閥執行器是是否開到預置位置，當模擬風機故障時是否可以停機；
機組間連鎖功能的測試
對于KT/Q1-9，PF/Q6-9系統，KT/Q4-4，XKT/Q4-2，PF/Q4-5，6系統，KT/Q5-4，XKT/Q5-2，PF/Q5-4，5系統，KT/Q5-1，XKT/Q5-1，PF/Q5-3系統，XKT/Q6-2，PFQ6-10系統能否實現《鐵一局科教培訓中心通風空調運行說明》（西北建筑設計院張歐提供）的連鎖功能。
*終調整與標定
待中鐵一局冷凍水機組和熱交換系統調試完畢，冷熱水可以供給大廈的各空調機組之后，可以進行溫、濕度傳感器的標定和溫度控制回路的細調。
1） 讓空調機組在全自動控制下運行足夠長的時間，以使被控區域或房間溫度趨于穩定。用檢定合格的溫度儀表和濕度儀表，標定溫度和濕度傳感器，通過調試軟件在DDC控制器內作必要的調整。
2） 系統穩定之后，細調PI溫度控制回路，以確保溫度設定點的改變不致引起系統的振蕩。一旦發生振蕩，改變控制回路的PI參數，以獲得所有負載條件下的穩定控制。
固定和手動模式的復位
所有測試完成之后，與空調機組相關的所有輸入、輸出點均應處于全自動模式，并將各個受控變量置于設計的設定值。
3.2、新風機組測試方案
新風機組“關”狀態下的目視及功能測試
1） 目視檢查所有設備的接線端子（所有端子排接線，機電設備安裝就緒，做好運行準備等）
2） 目視檢查溫濕度傳感器、防凍開關、水閥及執行器、風閥執行器的安裝和接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
3） 通過BAS手持終端（手操器），依次將每個模擬輸出點，如水閥執行器手動置于100%，50％，0；然后測量相應的輸出電壓信號是否正確，并觀察實際設備的運行位置。
4） 通過手操器，依次將每個數字量輸出點，如風機啟停、風閥執行器等分別手動置于開啟，觀察控制繼電器動作情況。如未響應，則檢查相應線路及控制器。
5） 將電器開關置于手動位置，當送風風機關閉時，確認下列事項：
A） 送風風機啟停及狀態均為“關”。
B） 冷熱水控制閥關閉。
C） 所有風閥處于“關閉”位置。
D） 防凍開關的報警點狀態是否為“正常”。
E） 風機前后的壓差開關為“關”。
新風機組送風風機啟停檢查
保證無人在空調機內或旁邊工作，確認送風風機可安全啟動。按下列步驟檢查：
1） 用鑒定合格的壓差計，標定風機前后壓差開關。當壓差增至設定值（可調）時，使壓差開關狀態翻轉。標定好后，作好標定記錄。
2） 將機組電氣開關置于自動位置，通過BAS手持終端（手操器）啟動送風風機，送風風機將逐漸提速，確認風機已啟動，送風風機運行狀態壓差開關為“開”。通過BAS手持終端（手操器）關閉風機，確認送風風機停機，送風風機運行狀態壓差開關為“關”。
3） 將“自動－手動”開關仍置于“自動”位置，再次啟動送風風機，以便作進一步測試。
新風機組溫度控制
隨著送風風機狀態為“開”，執行下列檢查：
c） 在“夏季”工況下，如果送風溫度高于設定溫度，程序可以自動開大水閥開度；當送風溫度低于設定溫度時，程序可自動減小水閥開度。
d） 在“冬季”工況下，如果送風溫度高于設定溫度，程序可以自動減小水閥開度；當送風溫度低于設定溫度時，程序可自動開大水閥開度。
（注, 調試報告中所列值均為參考值，以批準設計值為準。）
注：由于PID控制環節積分時間的作用，執行器將花費一定時間，才能將閥門全開或全關。
新風機組防凍報警
1） 當空調機組送風風機狀態為“開”時，確認冷凍報警點為“正常”。
2） 將空調機組冷凍報警輸入點置于軟件“手動”模式，通過BAS手持終端（手操器）將冷凍報警設為“報警”狀態。確定送風風機停止工作，新風閥關閉，預熱水閥打開至100％，。保持冷凍報警點狀態為“正常”，確定送風風機重新動作。
連鎖功能測試
1） 當空調機組運行狀態為“關”時，檢測以下設備是否正常：
水閥執行器是否為0%，風閥執行器是否為關閉；
2） 當空調機組運行狀態為“開”時，檢測以下設備是否正常：
水閥執行器是否進行正常調節，風閥執行器是是否開到打開，當模擬風機故障時是否可以停機；
3）當出現防凍報警時確認是否能夠按照“新風機組防凍報警”的2）正確進行聯動。
*終調整與標定
待冷熱源條件具備后，可以進行溫、濕度傳感器的標定和溫度控制回路的細調。
1） 讓新風機組在全自動控制下運行足夠長的時間，以使被控區域或房間溫度趨于穩定。用檢定合格的溫度儀表和濕度儀表，標定溫度和濕度傳感器，通過調試軟件在DDC控制器內作必要的調整。
2） 系統穩定之后，細調PI溫度控制回路，以確保溫度設定點的改變不致引起系統的振蕩。一旦發生振蕩，改變控制回路的PI參數，以獲得所有負載條件下的穩定控制。
固定和手動模式的復位
所有測試完成之后，與空調機組相關的所有輸入、輸出點均應處于全自動模式，并將各個受控變量置于設計的設定值。

3.3 FCU末端的調試方案
FCU均安裝于天花上。E總線型風機盤管通過E－BUS于區域控制器相連。
FCU現場調試方案

通電前，確保W7752D，Q7750接線無誤。
打開Q7750、W7752D供電電源。用手持終端依次調節水閥，風門，風機，現場查看上述執行機構動作是否正確。將Q7750置于自動工作方式。
FCU 調試方案
FCU是帶有可調節冷熱水閥的區域定風量送風系統。
冷熱盤管由墻上溫度傳感器直接控制。
原理圖
 

FCU風機啟�？刂�

1） 目視檢查所有設備的接線端子（所有端子排接線，機電設備安裝就緒，做好運行準備等）
2） 目視檢查水閥及執行器安裝和接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
3） 通過BAS手持終端（手操器），依次將冷熱水閥執行器手動置于100%，50％，0；然后測量相應的輸出電壓信號是否正確，并觀察實際設備的運行位置。
4） 通過手操器，依次將每個數字量輸出點，如風機啟停，觀察控制繼電器動作情況。如未響應，則檢查相應線路及控制器。
5） 當送風風機關閉時，確認下列事項：

A. 送風風機啟停及狀態均為“關”。
B. 冷熱水控制閥關閉。

FCU風機啟停檢查

確認送風風機安全啟動。按下列步驟檢查：
1） 當送風機啟動后，冷熱水閥不斷調節以保持溫度設定點。
2） 當送風機剛啟動時，冷熱水閥并不動作，稍后，DDC依照現場測定的溫度和設定值，逐漸地控制冷水閥或熱水閥。以保持設定溫度。所有設備動作無誤后，作好調試記錄記錄。
 

固定和手動模式的復位
所有測試完成之后，與空調機組相關的所有輸入、輸出點均應處于全自動模式，并將各個受控變量置于設計的設定值。
3.4 送、排風機的調試方案
送、排風機“關”狀態下的目視及功能測試
1） 目視檢查所有設備的接線端子（所有端子排接線，機電設備安裝就緒，做好運行準備等）
2） 目視檢查風機電控柜接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
3） 通過手操器，依次將每個數字量輸出點，如風機啟停手動置于開啟位置，觀察控制繼電器動作情況。如未響應，則檢查相應線路及控制器。
4） 當排風風機關閉，確認下列事項：
A. 排風風機啟停及狀態均為“關”。
B. 風機故障報警點為“正常”。
送、排風機機啟停檢查
保證無人在送、排風機旁邊工作，確認排風機可安全啟動。按下列步驟檢查：
1） 將機組電氣開關置于自動位置，通過BAS手持終端（手操器）啟動送、排風機，確認風機已啟動，風機運行狀態為“開”。通過BAS手持終端（手操器）關閉風機，確認風機停機，風機運行狀態為“關”。
2） 將“自動－手動”開關仍置于“自動”位置，再次啟動排風風機，以便作進一步測試。
固定和手動模式的復位
所有測試完成之后，將送、排風機置于全自動模式。
3.5 給水系統調試方案
給水水泵“關”狀態下的目視及功能測試
1） 目視檢查所有設備的接線端子（所有端子排接線，機電設備安裝就緒，做好運行準備等）
2） 目視檢查蓄水池、低區生活水箱和高區生活水箱液位變送器的接線，不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
3） 目視檢查水泵電控柜接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
4） 通過手操器，依次將每個數字量輸出點，如水泵啟停手動置于開啟位置，觀察控制繼電器動作情況。如未響應，則檢查相應線路及控制器。
5） 當水泵關閉，確認下列事項：
C. 水泵啟停及狀態均為“關”。
D. 水泵故障報警點為“正常”。
水泵啟停檢查
保證無人在給水水泵旁邊工作，確認水泵可安全啟動。按下列步驟檢查：
1） 將水泵電氣開關置于自動位置，通過BAS手持終端（手操器）啟動水泵，確認水泵已啟動，水泵運行狀態為“開”。通過BAS手持終端（手操器）關閉水泵，確認水泵停機，水泵運行狀態為“關”。
2） 將“自動－手動”開關仍置于“自動”位置，再次啟動水泵，以便作進一步測試。
液位變送器校準
1） 根據水箱水位的實際變化范圍和液位變送器的測量范圍設置軟件，并對顯示的水位用實際水位進行修正。
2） 根據給水系統水箱（池）水位報警限進行整定，并與實際水位吻合。
聯動功能測試
1） 當讓水泵投入自動，當低區水箱水位到達啟泵水位時，確認可自動啟動低區生活水泵；當低區水箱水位到達停泵水位或蓄水池低水位報警時，確認可自動停止低區生活水泵；當低區水箱水位到溢流水位時，可自動報警。
2） 高區生活水箱和高區生活泵聯動功能與低區相同；中區生活水泵只監測，不控制；消防系統的水泵只監視。
3） 當水泵出現故障時，可自動停止水泵運行，并進行報警
固定和手動模式的復位
所有測試完成之后，將水泵置于全自動模式。
3.6 排水系統調試方案
排污泵“關”狀態下的目視及功能測試
1） 目視檢查所有設備的接線端子（所有端子排接線，機電設備安裝就緒，做好運行準備等）
2） 目視檢查集水坑高報警、高位和低位水位開關的接線，不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
3） 目視檢查水泵電控柜接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
4） 通過手操器，依次將每個數字量輸出點，如水泵啟停手動置于開啟位置，觀察控制繼電器動作情況。如未響應，則檢查相應線路及控制器。
5） 當水泵關閉，確認下列事項：
E. 水泵啟停及狀態均為“關”。
F. 水泵故障報警點為“正常”。
水泵啟停檢查
保證無人在集水坑水泵旁邊工作，確認水泵可安全啟動。按下列步驟檢查：
1） 將水泵電氣開關置于自動位置，通過BAS手持終端（手操器）啟動水泵，確認水泵已啟動，水泵運行狀態為“開”。通過BAS手持終端（手操器）關閉水泵，確認水泵停機，水泵運行狀態為“關”。
2） 將“自動－手動”開關仍置于“自動”位置，再次啟動水泵，以便作進一步測試。
水位開關的測試
1） 手動改變水位開關的位置，看BAS手持終端中液位的變化與實際狀態是否一致。
2） 如果不一致，則改接NO或NC，直到狀態一致。
聯動功能測試
1） 當讓水泵投入自動，當低水位為“LOW”時，確認可自動停止水泵，當高水位為“HIGH”時能自動啟動水泵，當出現高報警水位位“ALAM”時，可自動報警。
2） 當水泵出現故障時，可自動停止水泵運行，并進行報警
固定和手動模式的復位
所有測試完成之后，將水泵置于全自動模式。
3.7 照明系統調試方案
照明回路“關”狀態下的目視及功能測試
1） 目視檢查所有BAS控制的照明電控柜的接線端子（所有端子排接線，機電設備安裝就緒，做好運行準備等），如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
2） 通過手操器，依次將每個數字量輸出點，如照明賄賂啟停手動置于開啟位置，觀察控制繼電器動作情況。如未響應，則檢查相應線路及控制器。
3） 當照明回路關閉，確認照明啟停及狀態均為“關”。
照明回路開關檢查
按下列步驟檢查：
1） 將回路電氣開關置于自動位置，通過BAS手持終端（手操器）打開該回路，確認該回路狀態為“開”。通過BAS手持終端（手操器）關閉該回路，確認回路運行狀態為“關”。
2） 將“自動－手動”開關仍置于“自動”位置，再次開、關，以便作進一步測試。
固定和手動模式的復位
所有測試完成之后，將回路控制置于全自動模式。
3.8 冷熱站調試方案
由于冷熱站的所有參數全部通過與遠大的直燃機組通過MODBUS方式上傳到BAS系統中，而且，所有參數均只監不控，所以該系統的所有參數只要能夠在中央圖形界面上實時反映即可滿足系統的設計要求。
關于MODBUS集成方式的實現過程在這里不在贅述。
這里主要敘述直燃機房內BAS直接控制設備的調試方案：
直燃機房內空調機組、送排風機組，排水系統的調試流程按照前節的流程即可，這里也不在贅述。
直燃機房被控設備目視及功能測試
1） 目視檢查所有設備的接線端子（所有端子排接線，機電設備安裝就緒，做好運行準備等）
2） 目視檢查溫度傳感器、壓力傳感器、水閥執行器（含旁通調節閥）、水流開關的安裝和接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。
3） 通過BAS手持終端（手操器），依次將每個模擬輸出點，如水閥執行器手動置于100%，50％，0；然后測量相應的輸出電壓信號是否正確，并觀察實際設備的運行位置。
4） 通過手操器，依次將每個數字量輸出點，如空調補水泵、排污泵啟停分別手動置于開啟，觀察控制繼電器動作情況。如未響應，則檢查相應線路及控制器。
空調補水系統聯動功能測試：
當主樓屋頂的膨脹水箱出現低水位報警時，可自動啟動補水泵進行補水；當膨脹水箱出現高水位報警時，可自動關閉補水泵。